Представление информации на экране:

• А-развертка (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ") 
• W-развертка  (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
• В-развертка (визуализация контролируемого сечения)

Простой интерфейс:

• Виртуальная клавиатура для ввода комментариев и фамилий операторов
• ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде 
• вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния 
• индикация требуемого и фактического значений чувствительности
• постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
• автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов

Автоматическая сигнализация дефектов:

• наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.Независимое управление началом и концом строба, а также  возможность смещения строба
• звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)

Автоматические режимы:

• оптимизация длительности развертки
• установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
• корректировка частоты следования зондирующих импульсов
• настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ") 
• настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"

Выравнивание чувствительности:

• временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
• возможность автоматического выравнивания чувствительности  в зоне контроля (за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы  
• наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу

Измерение характеристик выявленных дефектов:

• постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе   
• измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала

Энергонезависимая память:

• документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также  отчетов о проведении контроля
• возможность ввода комментариев к настройкам, протоколам и отчетам
• сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения  параметров
• возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
• возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения  результатов контроля в Базе данных